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　　水泥窯燒成帶的長(zhǎng)度大約為4〜6D。對(duì)于同一窯型、同一燃燒器下燒成帶的長(zhǎng)度，常隨投料量的大小、不同的熟料質(zhì)量及不同的煤粉質(zhì)量而定，在實(shí)際生產(chǎn)中是變化的。實(shí)踐中對(duì)燒成帶的長(zhǎng)度變化靠噴煤管的內(nèi)外移動(dòng)及火焰形狀的調(diào)整得到補(bǔ)償，從而可保證燒成帶耐火磚的使用壽命。燒成帶是回轉(zhuǎn)窯溫度高的區(qū)域，燒成帶的襯料主要承受高溫沖擊和化學(xué)侵蝕，特別是大型窯的熱負(fù)荷增高，更加劇了它們的破壞作用。

　　因此對(duì)燒成帶使用的耐火材料，除要求有足夠的耐火度外，還要求在高溫下易于黏掛窯皮，保護(hù)襯料。這層窯皮對(duì)于燒成帶耐火材料的保護(hù)至關(guān)重要，如沒有一個(gè)穩(wěn)定堅(jiān)同的窯皮，燒成帶的耐火材料幾乎很難有較長(zhǎng)時(shí)間的支撐。

　　窯皮的強(qiáng)度一則取決于耐火材料與窯皮之間的結(jié)合強(qiáng)度，也取決于窯皮自身的化學(xué)成分。常溫及高溫下的力學(xué)強(qiáng)度，對(duì)于燒成帶窯襯也是一個(gè)重要指標(biāo)。這是由于窯的金屬筒體并不完全是剛性的，特別在輪帶部位發(fā)生或人或小的變形;窯每次回轉(zhuǎn)過程，由于溫度發(fā)生周期性變化而產(chǎn)生熱應(yīng)力。

　　因此，需要襯料具有足夠的強(qiáng)度以增強(qiáng)抵抗各種應(yīng)力作用的能力。特別在使用堿性磚時(shí)，由于熱導(dǎo)率大，線膨脹系數(shù)及彈性模量較高鋁磚高出很多，熱震穩(wěn)定性又差，這個(gè)指標(biāo)更為重要。燒成帶應(yīng)選用堿性耐火材料，包括直接結(jié)合鎂鉻磚、低鉻的和無(wú)鉻的、含鋯的和不含鋯的各類特種鎂磚以及白云石磚。