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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 高鋁質(zhì)保溫磚 > 正文磷酸鹽磚屬于堿性耐火材料,磷酸鹽磚和磷酸鹽耐磨磚曾在我國(guó)小型預(yù)分解窯和預(yù)熱器窯上使用,磷酸鹽磚理化指標(biāo)優(yōu)異,特點(diǎn)是強(qiáng)度高達(dá)80~100MPa、耐磨性能好、抗剝落性能好、熱震(1100攝氏度水冷)達(dá)到120次,熱導(dǎo)率低于同級(jí)燒成制品。其缺點(diǎn)是荷重軟化溫度低于普通型高鋁磚,難以適應(yīng)大中型預(yù)分解水泥窯煅燒熟料的工況需求,畢竟現(xiàn)在的窯爐轉(zhuǎn)速溫度越來越高了。2007年以來,由于國(guó)內(nèi)采用ISO檢測(cè)方法,一些生產(chǎn)線的煅燒溫度均大于1380攝氏度,磷酸鹽磚完全退出預(yù)分解窯爐。磷酸鹽磚目前主要用于煅燒溫度低于1350度的回轉(zhuǎn)窯。
磷酸鹽磚理化指標(biāo)參考值如下:
指標(biāo) | 普通磷酸鹽磚 | 磷酸鹽結(jié)合耐磨磚 | 特種磷酸鹽磚 | 磷酸鹽復(fù)合磚 | |
P-75 | PA-75 | PT-1 | 重質(zhì)部分 | 輕質(zhì)部分 | |
Al2O3 % ≥ | 75 | 75 | 80 | 75 | 55 |
FeO2 % ≤ | 2.1 | 2.1 | 1.8 | 2 | 1.5 |
耐火度 ℃ | 1770 | 1770 | 1790 | 1770 | - |
體積密度BD g/cm3 ≥ | 2.7 | 2.75 | 2.9 | 2.8 | ≤1 |
常溫耐壓強(qiáng)度 CCS MPa ≥ | 70 | 75 | 80 | 75 | 5.5 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度℃ RUL ≥ | 1350 | 1300 | 1520 | 1350 | - |
熱震穩(wěn)定性 次(1100℃,水冷) TSR ≥ | 20 | 20 | 15 | - | - |
重、輕質(zhì)結(jié)合部常溫耐壓強(qiáng)度 MPa | - | - | - | 15 |
磷酸鹽磚,用于水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻帶,發(fā)電用鍋爐主體,以其耐磨性,抗侵蝕性的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)被人們所追捧,磷酸磷酸鹽耐火澆注料是用磷酸和磷酸鹽做結(jié)合劑,與耐火骨料和粉料及外加劑按比例配制成型并經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后烘烤而成的。其特點(diǎn)是強(qiáng)度高,中溫強(qiáng)度下降少,高溫度用性能好。
磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料是常用的一個(gè)品種,使用溫度為1400-1600℃,選用適量濃度的磷酸為結(jié)合劑,用鋁酸鹽水泥做促凝劑,也可以用氧化鎂作促凝劑。
榮盛耐材為您介紹磷酸鹽磚與耐磨磚的組成及特性,以方便廣大客戶區(qū)分我們的產(chǎn)品。
磷酸鹽磚與耐磨磚均屬于磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)窯襯磚。磷酸鹽磚使用的集料主要為5~10mm的回轉(zhuǎn)窯1600℃煅燒鋁礬土熟料,機(jī)壓成型,結(jié)合劑是50%左右的磷酸溶液,顯氣孔率大,同樣溫度條件下,其彈性模量較低,但熱震穩(wěn)定性好。主要適用于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)然帶,分解帶及窯門罩,冷卻機(jī)內(nèi)襯等易掉磚的部分。而耐磨磚使用的礬土集料則小于5mm,使用的成型結(jié)合劑也與磷酸鹽磚不同,為磷酸和氫氧化鋁按照一定的摩爾比配成的磷酸鋁溶液,壓制的也比較緊密,強(qiáng)度高,耐磨性能好,但是相比之下熱震穩(wěn)定性則較差。主要適用于中小型干法窯及濕法窯的過渡帶和燒成帶。
雖然兩種磚在燒制時(shí)采用的結(jié)合劑不同,但兩種磚在使用的過程中,磷酸成分均會(huì)與磚面燒鋁礬土細(xì)粉和耐火粘土互相發(fā)生各種物理及化學(xué)反應(yīng),終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。
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