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　　轉(zhuǎn)爐各部位爐襯的工作條件

　　要了解鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐上各部位的應(yīng)用，先，需了解轉(zhuǎn)爐各部位的工作環(huán)境。以下是各部位容易受到的侵蝕損毀的原因。

　　1. 爐口

　　裝料、吹煉、出鋼、倒渣時(shí)溫度變化大，爐渣侵蝕，攜塵廢氣沖刷、裝料及清鋼、渣時(shí)受機(jī)械撞擊。

　　2. 爐帽

　　取樣及出鋼時(shí)受爐渣侵蝕，溫度變化大，空爐時(shí)磚中碳素易被氧化，受廢氣及粉塵的侵蝕與磨損。

　　3. 爐身

　　裝料側(cè)：受廢鋼及鐵水的撞擊與沖刷，溫度變化大。

　　出鋼側(cè)：受爐渣及鋼水的侵蝕與磨損，出鋼時(shí)受爐渣及鋼水的熱沖擊與沖刷。

　　耳軸區(qū)：爐襯掛渣少，空爐時(shí)磚中碳素被氧化，爐子傾動(dòng)時(shí)受異常力的作用。

　　渣線：爐渣侵蝕。

　　爐底：受鋼水劇烈沖刷與磨損。

　　4. 頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐底供氣磚

　　受鋼水及爐渣化學(xué)侵蝕與劇烈沖刷，溫度驟變及氧化作用。

　　5. 出鋼口

　　受鋼水沖刷，爐渣侵蝕及溫度變化劇烈。

　　鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用

　　通過以上分析可知，爐口、爐帽部位溫度變化劇烈，受渣蝕較嚴(yán)重，應(yīng)選用抗熱震性好，抗渣性強(qiáng)的鎂碳磚。耳軸兩側(cè)除受吹煉時(shí)損毀作用外，表面無保護(hù)渣層覆蓋，不易修補(bǔ)，磚中碳易氧化，應(yīng)砌筑抗渣性優(yōu)良、 抗氧化性好的高品質(zhì)鎂碳磚。渣線部位與熔渣長期接觸，受渣蝕嚴(yán)重，需砌筑具有優(yōu)良抗渣性的鎂碳磚。裝料側(cè)吹氣時(shí)爐渣和鋼水的噴濺作用容易造成化學(xué)侵蝕、磨損、沖刷以及裝入廢鋼和鐵水時(shí)的直接撞擊和沖蝕，應(yīng)選用具有抗渣性強(qiáng)、高溫強(qiáng)度高，抗熱震性好的鎂碳磚。爐缸爐底與其他部位相比侵蝕較輕，可選用普通鎂碳磚。當(dāng)采用頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)時(shí)，尤其是底吹CO2、O2等氣體時(shí)， 損毀更為嚴(yán)重。應(yīng)選用抗氧化性和抗熱震性好，高溫強(qiáng)度高，抗渣性強(qiáng)的高級(jí)鎂碳磚。根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐體部位損毀的特點(diǎn)，使用不同品級(jí)的鎂碳磚配合砌筑，形成均衡損毀的綜合爐襯。