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12種通用玻璃池窯窯型

發(fā)布時間:2017/9/20 11:08:28 點擊率: 來源:inadmin 作者:榮盛耐材

我國玻璃行業(yè)主要玻璃池窯窯型有12種,今天針對這12種窯型做一個簡述,每種窯型的特點和適用場合:
平板池窯
平板玻璃池窯的簡稱,屬蓄熱式橫焰池窯。熔化面積60~350m2,設(shè)4~8對小爐,分隔設(shè)備多采用矮碹和卡脖,是所有窯型 中不采用流液洞的。平板玻璃池窯包括浮法池窯、引上池窯、平拉池窯和壓延池窯。
橫向火焰容易控制窯長方向的溫度、壓力、氣氛制度和泡界線,并且火焰覆蓋面積大。所以橫焰窯的作業(yè)制度穩(wěn)定,玻璃液質(zhì)量較易控制。平板池窯除具有橫火焰的特點外,還能符合平板玻璃的要求,如產(chǎn)量大、玻璃液均勻性好(尤其是原板橫向溫差小)。
由于平板池窯的針對性強,故適應(yīng)性就差,它只用于制造板玻璃(如窗玻璃及鋼化、夾層、磨光、中空等玻璃所用的加工玻璃,用有槽引上、無槽引上、平拉和浮法等成型方法)和壓延玻璃(如壓花玻璃和夾絲)。

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橫焰流液洞窯
本窯型屬蓄熱式池窯,具有橫向火焰和流液洞分隔裝置的雙重特點。它的適應(yīng)性大。在產(chǎn)品質(zhì)量要求一般時可提高產(chǎn)量,在控制產(chǎn)量時可得到高品質(zhì)產(chǎn)品。它的規(guī)模伸縮性也大,熔化面積從25~140m2,設(shè)小爐2~6對,但在規(guī)模較小時不如馬蹄焰經(jīng)濟。應(yīng)用于生產(chǎn)批量大的空心制品(如瓶子、水杯)和單重大的壓機產(chǎn)品(如顯像管玻殼、鋼化玻璃絕緣子)。近年來也有應(yīng)用于特殊的超白玻璃產(chǎn)品。
蓄熱式馬蹄焰流液洞池窯
簡稱馬蹄焰池窯。與橫向火焰相比,馬蹄焰的優(yōu)點有:火焰行程長,燃燒完全;只需在窯端部設(shè)一對小爐,占地小,投資省,能耗較低,操作維護簡便;火焰對成型部分有一定影響,在個別情況下可借此調(diào)節(jié)成型部分的溫度。
缺點是:窯長上難建立要的熱工制度;火焰覆蓋面積小,并且窯寬度上的溫度分布不均勻,尤其是火焰換向帶來了周期性的溫度波動和熱點(即玻璃液高溫度的位置)的移動;一對小爐限制了窯寬,也就限制了窯的規(guī)模;燒油時噴出火焰可能把配合料料堆推向流液洞擋墻,不利于配合料的熔化澄清,并對花格墻、流液洞蓋板和成型部空間砌體有燒損作用。
馬蹄焰池窯廣泛應(yīng)用于各種空心制品(如瓶罐、器皿、化學(xué)儀器、泡殼、玻璃管)、壓制品和玻璃球的生產(chǎn)。
小橫焰池窯
小橫焰池窯是小的蓄熱式橫火焰流液洞池窯,熔化面積小于20m2,只設(shè)一對小爐。窯長接近或小于窯寬,似蟹形,故俗稱蟹形窯,蟹形窯是與馬蹄焰池窯競爭下出現(xiàn)的,它優(yōu)于馬蹄焰池窯處為:火焰覆蓋面大,熔化快;火焰穩(wěn)定,集中,易控制,熱點突出,有利于澄清;因窯寬大于窯長,便于拉大成型面,可多設(shè)供料通路,對生產(chǎn)薄壁小產(chǎn)品適宜。
缺點是:火焰延伸與放熱較差;玻璃液流動路程短。如控制不當,玻璃會澄清不好;火焰空間較大.單位容積的散熱面大;噴火口靠近投料處,蝕損較嚴重;砌筑較麻煩。蟹形窯只在制造玻璃器皿、泡殼、化學(xué)儀器時效果較好。由于該窯控制熔化過程困難,燃料消耗量較大,故用的較少。
換熱式單碹池窯
這是一種古老的小型池窯,融化面積一般小于20m2,可以燒煤、發(fā)生爐煤氣、油或者煤氣、油兩燒。燒煤時用直火式火箱者稱直火式池窯,用半煤氣火箱者稱半煤氣池窯。燃發(fā)生爐煤氣時方形發(fā)生爐和圓形發(fā)生爐都能用。
采用縱向火焰,其情況基本上與馬蹄焰同。按火焰流動路線將分成一字形與T字形兩種。一字形窯的煙氣從工作端部排出,T字形窯的煙氣從工作部兩側(cè)排出,玻璃液用流液洞分隔,火焰空間不分隔或部分分隔。換熱室放在窯下面或窯兩側(cè)。
與蓄熱式池窯相比,換熱式池窯占地小.結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,溫度及氣氛穩(wěn)定,燃料選擇范圍寬。缺點是空氣預(yù)熱溫度低,火焰溫度較低,熔化能力較小,單位耗熱量較高,換熱室易堵、易漏氣。
本窯型適用于制造產(chǎn)量不大,質(zhì)量要求一般的產(chǎn)品,如空心制品(瓶罐、器皿、管子、泡殼)、玻璃珠,小平拉平板玻璃及泡花堿等。
換熱式雙碹池窯
本窯型由單碹池窯發(fā)展而來,其結(jié)構(gòu)特點是雙層碹。煙氣經(jīng)內(nèi)外碹之間的煙道流至換熱室。本窯型優(yōu)于單碹窯處為:窯碹散熱小;火焰溫度較高;窯內(nèi)溫度分布較均勻且穩(wěn)定;小爐噴出火焰有力;工作部不留排煙口?啥嚅_成型作業(yè)口;可用劣質(zhì)煤。缺點是:砌筑費事。烤窯升溫難掌握;內(nèi)碹易被高溫和料粉蝕損。
本窯型適用場合與換熱式單碹池窯同,但用得較普遍。
單元窯
單元窯是20世紀50年代初發(fā)展起來的窯型。具有窯形狹長(長寬比4~5,個別大型窯的長寬比小些),使用高熱值燃料,火焰與玻璃液逆向流動,采用金屬換熱器預(yù)熱空氣,噴嘴多等特點。熔化面積10~50m2,少數(shù)窯更大些。本窯型優(yōu)點為:熔化質(zhì)量好(很均勻),易于調(diào)節(jié)熔制曲線,便于實現(xiàn)自動化操作,結(jié)構(gòu)簡單,占地少,投資低,建造快等。但存在燃料消耗較大(因空氣預(yù)熱溫度低)、動力消耗大、噪聲較大等缺點。目前只用于制造高品質(zhì)玻璃和特種玻璃(如玻璃纖維、眼鏡片、微晶玻璃板)。
先進的全氧燃燒熔窯也采用單元窯結(jié)構(gòu)。
逆流式池窯
本窯型因火焰與玻璃液逆向流動得名。逆流時熱量利用比較充分,燃燒效率高,玻璃液澄清好。熱換式,熔化面積小于20m2,窯型狹長,窯頂雙碹結(jié)構(gòu),用陶質(zhì)換熱器。本窯型是雙碹池窯和單元窯的綜合,吸取了該兩種窯型的優(yōu)點,沖破了單元窯用高熱值燃料和金屬熱交換器的約束,減輕了粉料對內(nèi)碹的蝕損,但仍具有一般換熱式窯的缺點。以往曾用于制造玻璃管(水平拉管)及其他空心制品。
雙馬蹄焰池窯
雙馬蹄焰池窯型是近20年來發(fā)展起來的一種仿蓄熱式馬蹄焰池窯的換熱式池窯。在窯端部設(shè)有三臺小爐,多半系兩邊噴火,中間回火形成雙馬蹄形。窯長接近窯寬,近于方形。國內(nèi)近幾年來試用本窯型來代替蓄熱式馬蹄焰窯和雙碹池窯。實踐表明,本窯形優(yōu)于蓄熱式馬蹄焰處為:火焰覆蓋慚積太,窯橫斷面上溫度度均勻,不需換火(故窯內(nèi)溫度穩(wěn)定),附屬設(shè)備簡單;優(yōu)于雙碹池窯處為:火焰行程長,燃燒較充分,可加大窯池寬度且無內(nèi)碹坍塌之虞。目前存在的不足處是:中間回火門溫度高,易燒壞,空氣預(yù)熱溫度較低,熱回收率不高,影響了火焰溫度和限制了熔化能力的提高。適用于制造質(zhì)量要求一般的空心制品和壓制產(chǎn)品,尤其是需要多開工作口時。由于該窯的缺點沒有得到改進,故用得很少.
分部式池窯
分部式池窯也叫全分隔池窯,熔化部和工作部的火焰空間完全分隔,工作部另行加熱。通常,熔化部用蓄熱式(馬蹄焰或小橫焰),工作部用換熱式(雙碹),故屬蓄熱-換熱式聯(lián)合窯。兩部分所用燃料可以相同,也可以不同。工作部多用天然氣、液化氣、城市煤氣或重油。兩部分玻璃液借流液洞相通,熔化面積一般小于20m2。
火焰空間完全分隔后,熔化部、工作部可單獨建立所需的熱工制度,互不干擾。熔化部可采用高溫強制熔制。成型部溫度易控制穩(wěn)定,因而玻璃液的質(zhì)量好,產(chǎn)量也較高。但是完全分隔后窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地略大,造價略高。分部式池窯適宜于制造成型溫度要求嚴格.玻璃質(zhì)量要求高的產(chǎn)品;也適宜于人工成型、產(chǎn)量小,工作口要多開的、體小質(zhì)輕的產(chǎn)品,如化學(xué)儀器、玻璃管、青霉素瓶、泡殼等。
日池窯
日池窯屬間歇式池窯。為代替坩堝窯而建。窯池好似一大坩堝,其熔化工藝制度與坩堝窯相仿,每天一個周期(也有一個周期少于24h的),故稱日池窯。日產(chǎn)量1~5t,窯池面積約2~6m2,池深較淺。一般使用高熱值燃料,設(shè)陶質(zhì)換熱器預(yù)熱空氣,用雙碹結(jié)構(gòu),火焰與玻璃液也可逆向流動,多半系人工成型,用流液洞或浮筒作分隔裝置。日池窯優(yōu)于坩堝窯處為:勞動強度輕(不需換坩堝),操作條件好,燃料消耗低,熔化能力大。目前存在的問題足:窯池蝕損快,用電熔耐火材料砌筑時窯齡也不長(一般5~12個月);還難以生產(chǎn)很重的大規(guī)格的產(chǎn)品(如大顯像屏)。日池窯適用于制造晶質(zhì)玻璃、顏色玻璃,乳白玻璃和某些工業(yè)玻璃(如微晶玻璃)。
雙式窯
本窯型系中國創(chuàng)建。它由日池窯和半座坩堝窯組合而成。兼有池窯和坩堝窯兩種形式,故稱雙式窯:用重油做燃料。池窯小爐噴出的火焰通過坩堝窯的吸火孔,圈火道入換熱器。坩堝窯靠池窯煙氣余熱和池窯火焰空間的輻射熱熔化玻璃。設(shè)有輔助噴嘴彌補坩堝窯之熱量不足。雙式窯特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,煙氣余熱利用好,能同時熔制各種顏色玻璃。例如池窯內(nèi)熔制無色玻璃,坩堝窯內(nèi)熔制顏色玻璃,這對人工成型套色產(chǎn)品特別適宜。
以上12種窯型中,常見到的是平板池窯、蓄熱式馬蹄焰流液洞池窯和換熱式雙碹池窯3種。
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