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　　我們常把耐火度在1770~2000℃的耐火材料成為高級耐火材料。這類耐火材料具有高的耐火度，高的荷重軟化點(diǎn)，良 好的體積穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性，以及一定的機(jī)械強(qiáng)度。用于修建窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。

　　我國現(xiàn)階段能夠承受高溫接近2000℃的主流耐火材料有白云石磚、鎂磚、熔鑄剛玉磚等。下面，就讓我們來了解兩種耐 高溫材料。

　　1.白云石磚

　　白云石磚是由煅燒過的白云石砂制成的耐火材料制品。通常含氧化鈣（CaO）40%以上，氧化鎂（MgO）35%以上，還含有少量的 氧化硅（SiO2）、氧化鋁（Al2O3）、三氧化二鐵（Fe2O3）等雜質(zhì)。

　　白云石磚按生產(chǎn)工藝可分為：焦油（瀝青）結(jié)合不燒磚、輕燒油浸磚和燒成油浸磚。白云石磚含游離 CaO，在空氣中易 于水化崩裂，不宜長期存放。

　　白云石磚具有極高的耐火度，廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐。我國當(dāng)前很多工業(yè)轉(zhuǎn)爐爐襯主要使用焦油結(jié)合的白云石磚和焦油結(jié)合 的鎂質(zhì)白云石磚，有些工廠在易損部位使用輕燒油浸和燒成油浸鎂質(zhì)白云石磚。此外，燒成油浸鎂質(zhì)白云石磚還用作某 些爐外精煉爐的內(nèi)襯。

　　2.鎂磚

　　鎂磚氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。一般可分為燒結(jié)鎂磚和化學(xué)結(jié)合鎂磚兩大類。

　　燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料，經(jīng)粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在 1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑，經(jīng)混煉、成型、干燥而制成。

　　鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣性能，荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。

　　鎂磚主要用于煉鋼堿性平爐、電爐爐底和爐墻，氧氣轉(zhuǎn)爐的中間襯，有色金屬冶煉爐，高溫隧道窯，煅燒鎂磚和水泥回 轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，加熱爐的爐底和爐墻，玻璃窯蓄熱室格子磚等。

　　這兩種耐火材料我們按照原材料的精良配比，科學(xué)的生產(chǎn)工藝，能夠使它們的耐高溫能力達(dá)到2000℃左右，是名副其實(shí) 的高級耐火材料。