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輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)工藝分為泡沫法和可燃物法，兩種工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品強(qiáng)度有差異。

輕質(zhì)保溫磚又稱(chēng)輕質(zhì)耐火磚，有粘土、高鋁、莫來(lái)石、硅質(zhì)等多種材質(zhì)，是用于窯爐保溫層的隔熱耐火產(chǎn)品。

輕質(zhì)保溫磚生產(chǎn)工藝有哪些？

注漿成型法,自然養(yǎng)護(hù)至脫模后,移入強(qiáng)制式干燥器中干燥,然后經(jīng)過(guò)高溫?zé)��?燒成坯體經(jīng)過(guò)機(jī)械打磨加工即為成品。

攪拌過(guò)程中加料順序?yàn)?

先加入耐火原料,攪拌均勻后,加入鋸末粉再攪拌均勻,然后加入水。水的加入量一般控制在50%左右,使?jié){體保持較好的流動(dòng)性,便于成型,同時(shí),又不至于水分過(guò)多,影響?zhàn)B護(hù)時(shí)間。

在攪拌混合的過(guò)程中,還要加入減水劑、生坯增強(qiáng)劑等外加劑等。待泥料混合成泥漿之后,加入添加劑A,再次混合均勻。

將制好的泥漿注入模型中成型,在室溫下靜置養(yǎng)護(hù),使泥漿中多余的水分分散和蒸發(fā),一般靜置24h左右可以脫模,此時(shí)泥坯的水分在35%左右。當(dāng)水分降至25%~30%時(shí),坯體上干燥車(chē)進(jìn)入干燥器進(jìn)行強(qiáng)制干燥,干燥溫度高可以達(dá)到110℃;干燥24~48h后,當(dāng)坯體水分低于2%時(shí),上窯燒成。

燒成在20m3的燃?xì)馑笫礁G中進(jìn)行,燒成溫度1300℃,保溫4h,�；鸷蠼禍刂�200℃以下出窯,燒成后的毛坯經(jīng)過(guò)機(jī)械打磨精加工,檢驗(yàn)合格后即為成品。

常見(jiàn)的輕質(zhì)保溫磚有哪些？

(1)輕質(zhì)黏土質(zhì)隔熱磚是以耐火黏土為主要原料制成的Al2O3含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。

(2)輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚是以硅石為主要原料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質(zhì)硅磚一般采用結(jié)晶石英巖為原料，配合料中加入易燃物質(zhì)，如焦炭、無(wú)煙煤、鋸末等，或以氣體發(fā)泡法形成多孔結(jié)構(gòu)。

(3)輕質(zhì)氧化鋁隔熱磚是用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料制成的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡加入物法兩種。

(4)輕質(zhì)莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚是以莫來(lái)石為主要原料制成的隔熱耐火制品，耐高溫、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業(yè)窯爐的內(nèi)襯。

(5)硅藻土及其制品：硅藻土具有很好的隔熱性能。由于硅藻土具有多孔性，容量小，其主要成分二氧化硅的化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱性能好，使其大量用作保溫材料。

榮盛耐材作為專(zhuān)業(yè)的耐火磚廠家，擁有完善的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測(cè)體系，榮盛采用雙三檢的檢驗(yàn)方式，嚴(yán)格的自檢，抽檢，復(fù)檢程序，確保每一批耐火材料能夠符合用戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，讓客戶(hù)買(mǎi)的放心用的舒心。