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　　隨著世界范圍內(nèi)能源日趨緊缺，各國非常重視隔熱材料的生產(chǎn)與應用。應用隔熱材料的根本目的在于降低高溫熱工設備磚砌體的熱損失，提高熱效率，增加生產(chǎn)，降低能源消耗。

　　高溫窯爐通過爐墻的熱損失有兩種形式，即爐墻以熱傳導的形式向外散熱和耐火磚砌體的蓄熱損失。連續(xù)性操作窯爐以散熱損失為主，間歇式的熱工設備主要是蓄熱損失。所以要針對熱損失的形式，合理選擇和應用隔熱材料。

　　輕質(zhì)隔熱材料即可使以導熱的方式散失的熱量減少，又可使因蓄熱損失的熱量減少，從而可獲得佳節(jié)能效果。隔熱材料的主要特征為：氣孔率高，一般為65%〜78%：體積密度小，一般不超過1.3g/cm3，目前工業(yè)上常用的為0.5〜l.0g/cm3;熱導率小，多小于1.26W/(m•K);重燒收縮小，一般不超過2%。因此，絕隔熱材料也稱為輕質(zhì)絕熱材料。

　　隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜用于窯爐的承重結(jié)構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。 隔熱耐火材料的主要性能見表1。

　　表1隔熱耐火材料的主要性能

　　隔熱耐火材料的主要性能

　　水泥窯系統(tǒng)常用的隔熱材料有隔熱磚、隔熱板和隔熱澆注料等。國外與中國隔熱材料性能見表2。

　　表2日本、德國公司與中國隔熱材料性能表