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傳統(tǒng)水泥窯的轉(zhuǎn)速為1r／min，大型預(yù)分解窯的轉(zhuǎn)速卻高達3～4r／min。高溫、高速和大直徑的預(yù)分解窯上，窯體、窯襯的工作環(huán)境都要比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯苛刻得多。
水泥回轉(zhuǎn)窯的簡體經(jīng)輪帶支承在托輪上。筒體有很大自重，又受到耐火磚、窯皮、窯料重力的作用，輪帶之間的簡體的橫截面上會產(chǎn)生的很大徑向變形。用筒體測量儀對運轉(zhuǎn)中的窯體進行連續(xù)測量，可以顯示出簡體水平直徑和垂直直徑的尺寸差達0．3％，有時甚至達到0．6％～o．7％。運轉(zhuǎn)中，窯體每轉(zhuǎn)一圈，筒體的曲率都會發(fā)生周而復(fù)始的改變，耐火材料內(nèi)襯將不可避免地受到窯體周期性擠壓力以及磚圈內(nèi)部中平衡應(yīng)力的作用，在疲勞載荷的作用下發(fā)生損壞。

此外，制造、安裝的誤差，托輪調(diào)整不當(dāng)，以及窯基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降等原因，也能使窯體的彎曲超過允許值，使筒體失去直線性和圓整性。若彎曲發(fā)生在端部，將使端部筒體發(fā)生跳動，導(dǎo)致窯頭、窯尾漏風(fēng)、密封裝置和耐火材料損壞。若發(fā)生在傳動齒輪處，則使大小齒輪嚙合不均勻，引起振動，導(dǎo)致耐火材料發(fā)生松動、抽簽、掉磚或承受過大機械應(yīng)力作用而破壞。
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