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回轉窯用耐火材料的種類
水泥回轉窯分成預熱帶、燒成帶和制冷帶。燒成帶的操作溫度不高過1200℃，窯絕熱材料構造為本靠爐殼鋪一層耐火纖維氈，隨后用凹凸棒土磚、黏土質隔熱板或硅石粉磚等隔熱板砌墻，也能用容積相對密度為0.8g/cm3質輕耐火澆注料總體灌溉。

預熱帶工作中層用翻土磚砌墻，燒成帶工作中層用高鋁耐火磚、低鈣鋁酸鹽水泥融合高鋁制不燒制或磷酸鹽融合高鋁制不燒制砌墻。制冷帶工作中層用高鋁耐火磚、低鈣鋁酸鹽水泥融合高鋁制不燒制或磷酸鹽融合高鋁制不燒制砌墻。制冷帶工作中層受燒制原材料損壞很大，除選用高密度黏土磚砌墻外，宜采用磷酸鹽高鋁制不燒制砌墻。

磷酸鹽的高鋁耐火磚用以混凝土工業(yè)級水泥回轉窯和豎窯的預熱帶、高暖溫帶和出風口磚等位置。該工藝品抗壓強度高、耐磨性能強，耐熱震性優(yōu)良，適用各種混凝土窯，應用實際效果優(yōu)良。

回轉窯出現(xiàn)焦磚的緣故
一是內點燃磚時，歷經坯垛中南部的氣體時不夠，燒窯工看火不小心，燒成帶被變長，火渡過大，坯體在高溫下變軟；二是內然料摻過多；三是風閘錯誤操作，吸力過大，使內然料的點燃抗壓強度很大，提溫過快，工業(yè)窯爐內溫度超出了坯體的容許燒制溫度；四是火眼批坯垛方式不科學，上、下部族煤占比不善。

針對回轉窯內出焦磚的狀況，能夠采用下列操作步驟開展解決：
一、以防患于未然，緊密監(jiān)控預熱帶火，當發(fā)覺預熱帶火有發(fā)展趨勢到火的發(fā)展趨勢時，還要提早從預熱帶后側提取高溫汽體。當火大的征兆顯著時，可將燒成帶的余熱回收閘也提起來，提早縱火減溫。
二、操縱火行速率。無論有沒有余熱回收運用系統(tǒng)軟件，減少每一風閘的高寬比，減緩火頭行駛速率，都有益于操縱火度。
三、當燒成帶容易上火大時，可將火前后左右處的余熱回收閘提到好多個，以分散化火力點。假如上提火處的余熱回收閘，不僅不可以分散化火力點，反倒會使火力點集中化，導致粗晶。
四、當燒成帶底火大時，先要落低遠閘和近閘，除提余熱回收閘外，也要增加進排風量，加快制冷。此外，還可慎重地慢慢提到保暖溫帶的哈風閘，將底端高溫氣體抽出來。但是留意，不可以提火處的哈風閘，由于那樣不但不可以分散化火力點，反倒集中化了火力點，毫無疑問會出現(xiàn)焦磚，乃至出現(xiàn)結坨或倒窯惡性事件產生。

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