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　　一、耐火磚襯的烘烤

　　水泥窯在檢修完畢后，烘烤質(zhì)量至關(guān)重要，不少廠家因不注意該環(huán)節(jié)，在點火烘窯過程中，出現(xiàn)內(nèi)襯炸裂甚至紅窯現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了窯襯使用壽命。因此在烘窯過程中，一定要遵循“慢升溫、不回頭”原則。其原因為：

　　1、 根據(jù)Hoobe定律，內(nèi)襯所承受的溫差應(yīng)力為6D=a·△t·ED。在使用溫度下堿性磚的抗壓彈性模具ED為25N/ mm² ，熱膨脹率a為1.2%,△t為1000℃，因此6D=0.012×1000×25=300N/ mm² ，是直接結(jié)合鎂鉻磚結(jié)構(gòu)強(qiáng)度50N/ mm²的6倍，是普通堿性磚結(jié)構(gòu)強(qiáng)度30N/ mm²的10倍。如果過快烘烤，窯襯設(shè)計中預(yù)留下消納這一破壞力的措施發(fā)揮不出來，從而導(dǎo)致堿性磚開裂剝落。

　　2、 磚襯在使用過程中要求承受窯體橢圓力所造成的壓應(yīng)力、溫差造成的壓應(yīng)力、制品自身膨脹性所產(chǎn)生的壓應(yīng)力，因此，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的1/3被用來抵消溫差所造成的壓應(yīng)力。所以，△t只能限制在<50℃。這樣才能減少磚內(nèi)溫差，并使窯體向外熱膨脹抵消部分膨脹力，保障磚襯安全。

　　以下是耐火材料廠堿性磚襯烘烤制度，供參考。

　　窯襯烘烤期間，窯體從間歇到連續(xù)，從低速到正常速度轉(zhuǎn)動窯體極為重要，既可保持窯襯表面溫度均勻性，又可避免窯體中心線偏離中心，局部橢圓度增大，使窯體變形。

　　二、澆注料襯的烘烤

　　烘烤是澆注料使用時一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于澆注體比較厚大、致密、水分不易排出，因此，在烘烤時須關(guān)鍵禁止升溫過快，否則會造成澆注體崩裂事故。以下是我公司部分澆注料的烘烤制度。供參考。