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電爐爐門損壞以后，修補(bǔ)的方法有三種：
(1)使用不定型的熱態(tài)快補(bǔ)料，在電爐出鋼以后，修補(bǔ)在破損的區(qū)域，修補(bǔ)以后冶煉，熔化期電爐推遲吹氧時(shí)問(wèn)，以待燒結(jié)牢固以后，開(kāi)始正常的冶煉，常用的有焦油鎂砂、電爐爐底搗打料等。
(2)使用不定型噴補(bǔ)料噴補(bǔ)破損區(qū)域。

(3)使用定型的專用耐火材料，如白云石焦油磚、焦油鎂炭磚、鎂炭磚對(duì)破損的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)。
電爐爐底的修補(bǔ)在電爐出鋼以后進(jìn)行，使用電爐爐底搗打料，行車吊起以后，按照爐型的要求，投補(bǔ)在需要修補(bǔ)的區(qū)域，然后使用工具將搗打料整理平整即可，開(kāi)爐前按照開(kāi)新?tīng)t前列爐的方法操作即可。
電爐修補(bǔ)爐底前，需要將爐內(nèi)的鋼渣出盡，除了氧化期的倒渣以外，電爐出鋼以后，將剩余的鋼渣一次出盡，或者出鋼結(jié)束以后，將鋼渣出在專用的鋼包內(nèi)，這需要注意以下幾點(diǎn)：
(1)電爐修補(bǔ)爐底以前，減少?gòu)U鋼加入量，盡量不加白云石。
(2)電爐出鋼前需要將出鋼溫度比正常的出鋼溫度提高30～70℃。
(3)調(diào)整電爐爐渣的流動(dòng)性，以便于倒渣。
(4)電爐出鋼沒(méi)有一次出盡鋼渣，等待鋼包期問(wèn)，電爐送電化渣保溫，這需要在修補(bǔ)爐底以前，將電爐的電極接長(zhǎng)，防止電極短送不上電。
(5)出鋼不盡，可以使用鋼坯將爐內(nèi)的殘余鋼水黏附干凈。
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