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我國在精煉爐上使用鎂鈣系耐火材料始于8O年代初。鎂鈣質(zhì)材料熱力學(xué)穩(wěn)定性好，精煉效果佳，已逐步作為冶煉高品質(zhì)卨級鋼的爐襯。CaO的特性如下：
(1) CaO熔點(diǎn)高(2570℃)，高溫下蒸氣壓低，線膨脹系數(shù)比MgO小(CaO 12.6X lO-6℃-1，MgO14.1×10-6℃-1)，抗熱震性好。
(2) 化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物熔點(diǎn)高，MgO與CaO的共熔點(diǎn)高(2730℃)。CaO與爐渣組分反應(yīng)生成200 . SiO2(熔點(diǎn)2136℃)和3CaO • SiO2(熔點(diǎn)1900℃)的高溫礦相，提高了爐渣的粘度，延緩了對耐火材料的侵蝕。
(3) 在高溫真空下，CaO比MgO具有更高的穩(wěn)定性。在含碳量相同條件下，MgO-CaO-C質(zhì)比MgO-C質(zhì)的使用性能提高約15%。
(4)CaO大優(yōu)點(diǎn)能吸附鋼水中[S〕、(P)、〔O〕有凈化鋼水的效。這一特性使其成為精煉爐的理想爐襯材料。
例1北京重型機(jī)器廠在5OtASEA-SKF精煉爐上，全套使用天津某廠生產(chǎn)的燒成油浸鎂白云石磚，其性能為MgOM%?S0%，CaOl5%?20%，體積密度3. 10g/cm3，研壓強(qiáng)度>80MPa，常溫抗拆強(qiáng)度101MPa， 1981年該磚使用效果超過了日本的KBMC鉻鎂磚和國內(nèi)生產(chǎn)的直接結(jié)合鎂鉻磚，壽命達(dá)17爐次是本廠投產(chǎn)以來的高紀(jì)錄。
80MPa，常溫抗拆強(qiáng)度101MPa， 1981年該磚使用效果超過了日本的KBMC鉻鎂磚和國內(nèi)生產(chǎn)的直接結(jié)合鎂鉻磚，壽命達(dá)17爐次是本廠投產(chǎn)以來的高紀(jì)錄。

例2 1992年，太鋼大關(guān)山生產(chǎn)的電熔鎂白云石磚(IL4.86%，MgO62. 61%，CaO30.11%，體積密度2. 97g/cm3，耐壓強(qiáng)度80. 9MPa)用于I8tAOD爐，9個爐役平均爐齡39. 4爐，高爐齡達(dá)到45爐，與燒成油浸鎂白云石磚壽命相當(dāng)。
鎂鈣系耐火材料，隨著冶煉潔凈鋼的增加，需進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍，而堿性耐火材料及其含碳的鎂碳質(zhì)和鎂鈣碳質(zhì)不定形耐火材料的開發(fā)亦是當(dāng)務(wù)之急。鄭州榮盛耐火材料作為高質(zhì)量的不定型耐火材料生產(chǎn)廠家，具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和實踐基礎(chǔ)，始終站在行業(yè)發(fā)展的前沿，注重科技創(chuàng)新，不斷的加大對于新產(chǎn)品的開發(fā)力度，確保榮盛材料能夠適用于更多的爐窯項目中，為更多的工程帶去福音。榮盛耐火材料官網(wǎng)：http://www.glzcj.com