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聚輕高鋁磚是保溫磚中的一種，主要成分為氧化鋁，價(jià)格是根據(jù)體密和含量的，大概在三千左右一噸，生產(chǎn)廠家在河南比較聚集，榮盛耐材的生產(chǎn)工廠就坐落于河南新密，提供定制和施工服務(wù)，歡迎來(lái)廠考察。

高鋁聚輕磚

高鋁聚輕磚已經(jīng)不僅僅起到隔熱的作用，還起到保溫節(jié)能的作用，降低了能耗。所以，開(kāi)發(fā)高性能絕熱保溫材料成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。與傳統(tǒng)的輕質(zhì)耐火磚相比，高鋁聚輕磚有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)導(dǎo)熱性低，尤其是在高溫條件下，其導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較低，具有良好的保溫和隔熱性能。

(2)抗熱震性能好，在使用溫度范圍內(nèi)磚不變形、不脫落。

(3)根據(jù)使用目的，選擇合理的機(jī)械強(qiáng)度，使輕質(zhì)磚各項(xiàng)性能優(yōu)良。

(4)與同類材料相比，軟化溫度較高，重?zé)�變化率較高，使用溫度更高，壽命更長(zhǎng)，更安全。

高鋁聚輕耐火磚氧化鋁含量大于48%，主要由莫來(lái)石與玻璃相或剛玉組成的輕質(zhì)耐火材料。血紅蛋白濃度0.4~1.35g/cm3�？箟簭�(qiáng)度為66%~73%，抗壓強(qiáng)度為1~8MPa。具有良好的耐熱震性。

高鋁聚輕耐火磚是以優(yōu)質(zhì)鋁礬土為原料，通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，高溫?zé)�結(jié)而成，具有良好的熱震穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于中高溫工業(yè)窯爐。

采用輕質(zhì)耐火磚，爐膛溫度升高、冷卻速度加快，爐膛循環(huán)效率提高。使用溫度為900~1650℃的輕質(zhì)隔熱耐火磚，可以大大提高熱能設(shè)備的熱工效率。可根據(jù)實(shí)際使用情況選擇適當(dāng)?shù)谋�溫磚，隨窯內(nèi)熱負(fù)荷的增加，也會(huì)有.相應(yīng)的機(jī)械應(yīng)力.化學(xué)侵蝕這樣都會(huì)降低使用壽命。絕熱耐火磚是一種推薦的絕熱保溫材料，用于工業(yè)窯爐襯里或絕熱層，具有良好的使用效果。

產(chǎn)品用途

為當(dāng)前工業(yè)窯爐設(shè)計(jì)中不可缺少的新型材料�？蓮V泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、陶瓷、化工等工業(yè)的窯爐襯里(不受溶液侵蝕)和保溫層，是理想的節(jié)能產(chǎn)品。工作溫度在1350°C以下。高鋁隔熱耐火磚可用于砌筑絕熱層及不受強(qiáng)高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。

高鋁聚輕耐火磚采用高鋁礬土熟料，加入少量的粘土，經(jīng)研磨、氣體發(fā)生法或發(fā)泡法制備澆鑄，經(jīng)1300~1500℃燒成。有時(shí)候還可以用工業(yè)氧化鋁替代部分的礬土熟料。磚窯所用的內(nèi)襯、隔熱層、及未受強(qiáng)高溫熔融物料侵蝕、沖刷作用的部位。在1350℃下，與火焰直接接觸的表面溫度不能超過(guò)1350℃。

生產(chǎn)工藝

發(fā)泡配制.發(fā)泡泥漿的調(diào)制.成型.烘干及燒成五部分。

1.準(zhǔn)備發(fā)泡劑。

泡沫塑料基本上是一種表面活性物質(zhì)。泡沫塑料是一種氣體在液相中的分散系統(tǒng)，在這個(gè)系統(tǒng)中空氣是分散相，液體是氣泡分離的分散介質(zhì)。一種液體與氣體的界面形成吸附層，表面活性愈高。吸附層越牢固，吸附顆粒顆粒的能力就越大。吸附層的穩(wěn)定性取決于發(fā)泡劑的濃度。液相和氣相溶液的pH值對(duì)穩(wěn)定性也有影響，中國(guó)多數(shù)廠家使用的pH值在8~9之間。泡沫是最穩(wěn)定的，當(dāng)表面活性物質(zhì)分子在表面層中的排列為不飽和狀態(tài)時(shí)，泡沫能被充分水化，并與水緊密結(jié)合。泡沫韌性、泌水率、發(fā)泡倍數(shù)3個(gè)性能指標(biāo)對(duì)其進(jìn)行了評(píng)定。目前常用的松香皂為發(fā)泡劑，制備方法為：將松香(31%)、NaOH(6.1%)混合液(62.9%)置于耐堿腐蝕的加熱器中，加熱至70~90℃，使所有松香都溶解皂化。冷水機(jī)在0.147mm的篩網(wǎng)上用鹽水洗3~4次，然后用清水沖洗1~2次，使值達(dá)到8~9，就可得到淺黃綠色松香皂。在熱膠水中加入松香皂，攪勻成松香皂泡沫劑。常見(jiàn)的發(fā)泡劑有明礬和硫酸鋁。膠水溶液在熱態(tài)下與松香皂乳狀液混合，再用水稀釋至%松香含量%的液體，然后以這種狀態(tài)保存。要加入發(fā)泡劑，還要加水稀釋至密度1.0~1.10g/cm3。含有松香皂0.5%(以松香計(jì)).在水膠干重計(jì)算下(以水膠干重計(jì))和%的水打泡后，即可制得白色小泡沫均勻、體積密度為0.04~0.05g/cm3。

2.泡沫泥調(diào)制。

把混合粘土，高鋁礬土熟料和篩分好的鋸末屑按配比和水混合，制成泥漿。將制得的泡沫再按比例放入攪拌器，制成泡沫漿。泡沫塑料和漿液的比例取決于產(chǎn)品的體積密度。容積密度0.51~1.26g/cm3泡沫泥，可制得產(chǎn)品體積密度0.4~1.0g/cm3。

3.成型

用澆注法成型，磚模具可以用木模具或金屬模具，磚模工作面要求光滑，涂潤(rùn)滑劑，將磚模具置于有墊紙的干板板上，然后注入泡沫泥漿。為避免產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡對(duì)其組織結(jié)構(gòu)的影響，灌漿過(guò)程應(yīng)該是緩慢的，應(yīng)該是緩慢的，并且應(yīng)該把漿液倒進(jìn)模具中以使其能夠排出，然后用木板把剩余的漿料刮去。

4.干燥

澆鑄后的帶模在40℃左右干燥18~20h，待磚模周圍拉開(kāi)3~5mm縫隙后，繼續(xù)干燥，此時(shí)溫度可提高到80~90℃，入口溫度不能超過(guò)40℃，出口溫度不得超過(guò)150℃。磚的殘留量：標(biāo)準(zhǔn)形不大于3%，大塊磚不大于1%。烘干是關(guān)鍵工序。如控制不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生裂紋、底酥、凹心型、粘模頭、掉棱角等廢品。

5.燒成

利用側(cè)碼裝窯，硅磚搭架.在磚碼架中。碼契高度不得超過(guò)1.6米。通過(guò)改變爐料的體積密度、Al2O3含量，確定窯體位置和停止溫度。止火溫度一般在1320~1380℃之間，保溫時(shí)間為5~8h。產(chǎn)品中Al2O3含量越高，其止火溫度可提高至1580~1620℃。燒制后產(chǎn)品形狀不規(guī)則，需要經(jīng)過(guò)研磨成形，才能達(dá)

到外形要求。

聚輕高鋁磚價(jià)格是多少？

大概在三千左右一噸，詳細(xì)價(jià)格還要根據(jù)客戶窯爐需求，哪里有生產(chǎn)廠家，歡迎咨詢榮盛耐材。