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耐火可塑料多用于窯爐內(nèi)襯的修補(bǔ)，或是用于無法用耐火磚砌筑或采用支模具用澆注料澆筑的部位，可塑料需要用配套的膠水?dāng)嚢枋┕�，是不能接觸水的。

耐高溫可塑料內(nèi)襯是搗固結(jié)構(gòu)中不可定型的耐火材料，其襯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須符合施工方法的要求。與此同時，還需要考慮可塑料的常溫?zé)o強(qiáng)度耐火情況。

1.爐壁設(shè)計(jì)。

選擇爐壁材料時，要根據(jù)窯爐的類型及使用條件來選擇�？傮w原理是制作輕質(zhì)、高質(zhì)、高質(zhì)的復(fù)合爐墻，其厚度分別為40~15mm和230-35mm的輕質(zhì)質(zhì)料可采用保溫板，耐高溫纖維氈及體積密度0.8~1.gm的耐火澆注料或隔熱耐火磚等：重質(zhì)料分別選用高鋁、粘土、含鉻量較高的可塑料，如鉻或含SC質(zhì)等，易磨損或個別高溫部拉可以選用剛玉或莫來石耐火可塑料。

按照施工工藝要求，準(zhǔn)備空氣壓縮機(jī)(或穩(wěn)定氣源，壓力0.7MPa)、風(fēng)錘、木模磚、刮毛工具、切割膨脹縫工具、扎透氣孔工具、拉模施工工具、木質(zhì)模板、鋼模板等。

木模板磚的制作十分重要，需按1∶1的實(shí)際配制�；馉t頂部要做木模磚兩種：木模磚(錨固磚掛在爐頂上時)上垂直于爐膛中心線的1個面，不必加工為溝槽，將剩余5個面用錨固磚的實(shí)際尺寸刨平，按實(shí)際磚量的五分之一準(zhǔn)備好；另一種木模磚(當(dāng)掛在爐頂上時)，其與爐膛中心線平行的1個面不需加工，將剩下的5個面用錨固磚的實(shí)際尺寸來加工，準(zhǔn)備10塊就可以了。

在塑鋼襯里施工時，應(yīng)選用錨固件及支架。支承部分通過螺栓連接到爐殼上。在爐墻高度較高時，用它與錨固件共同支撐爐墻白重，以防倒塌。支承件自爐底工作面開始，高度方向500mm可以安裝…排架再在Im左石安裝…排等等。支承構(gòu)件的水平中心距為500~600mm；錨固磚與殼體之間的連接方式有三種：a為兩端活動式的優(yōu)先選擇。b和c的一端焊接在爐殼上或螺栓上。

設(shè)有斜爐頂寸，防止塑襯滑落，一般設(shè)鑄鋼止推件，外形與支撐件類似，是整體�；馉t寬上推零件的中心距，通常為580~660mm。爐內(nèi)長向止推構(gòu)件中心距，一般約為1000mm；各種類型的反拱襯體的吊掛錨l磚，其中心距系指工作面端中心距如冷端連接件安裝困難時，其中心距允許增大，但不能超過310mm。

爐頂?shù)鯍齑u為承重構(gòu)件，錯頸處不能出現(xiàn)裂紋，其截面尺寸一般為80mm×8mm~110mm×110mn錨體呈波狀或鋸齒狀，并埋入耐火可螺料中，構(gòu)成整體。吊掛錨固磚的重量，一般為7~13kg。a用于爐墻錯固磚、中24mm厚壁鋼管、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求，在爐殼鋼板上焊接鋼筋拉一頭，插入鋼管另一端穿入錯固磚的安裝孔內(nèi)，它可以隨著爐墻的起伏而移動；圖中b~d為爐頂?shù)鯍齑u塊的金屬掛件�？蓜咏宇^中b、c與鋼管梁配合用d型鋼與上字鋼梁配合。

膨脹縫的留置耐火性可塑性襯體是整體的、連續(xù)的。所以，設(shè)計(jì)時必須注明膨脹縫的留置位置和尺寸，如一般情況，在爐壁轉(zhuǎn)角處留下5~10mm寬的膨脹縫后再沿爐長或爐寬方向各留一條6mm寬的橫縫，在膨脹縫內(nèi)填三合板或紙板等填縫材料：在爐壁高度方向每隔.0~1.2m設(shè)置一條寬5mm、100~150mm的不貫穿膨脹縫，-用刀切的方法，沒有填充物的情況。

新型爐頂高溫處，每隔1.5~2m留有一個直徑為3~6mm的貫穿式(工作襯)，沿爐長及爐寬方向間隔1.5~2m。低溫度部.每隔2~5m留一條同樣寬度的膨脹縫；爐底或水冷管用耐火可塑料材料制成，它的脹縫與爐墻的基本相同。

在建造耐火材料的時候，需要注意以下幾點(diǎn)：

1)可塑建筑體在施工時或施工后，不得與水接觸。

2)在建造與可塑性建筑體接觸處的澆注料時，應(yīng)對可塑建筑體進(jìn)行防水處理。

3)烘爐前應(yīng)盡早將磚塊拆開，使其自然干燥。

4)可塑料砌塊因其“無膨脹”設(shè)計(jì)而在烘烤后開裂、膨脹縫擴(kuò)大是正�，F(xiàn)象。若裂紋寬度超過10mm，則應(yīng)在爐身裂縫和膨脹縫內(nèi)填充耐火纖維，以防止?fàn)t襯在低溫時竄火、冒煙。裂隙和膨脹縫在1350℃左右趨于封閉。

5)可塑制品規(guī)格一般為230mm×185mm×50mm，每6片采用可塑料袋密封。存放于室內(nèi)倉內(nèi)，避免陽光直射，遠(yuǎn)離高溫，防水、防凍，使用時才能打開包裝。工作環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。

6)可塑料屬氣硬或熱硬耐火材料，應(yīng)以50℃·h-1的速率升溫至1300℃并保溫24h后，方可施工爐頂輕質(zhì)澆注料，否則應(yīng)做好可塑防水。

可塑料修整和養(yǎng)護(hù)

可塑料搗打完成并拆下模板后，應(yīng)及時對料體表面進(jìn)行修整3次，修整是為了將料體的致密層削去，以形成表面氣孔，有利于在烘烤過程中排出氣體，避免出現(xiàn)裂縫。在修前，將磚錨或吊掛磚端面周圍的可塑材料，用木槌輕敲，使咬合更緊。修邊工作是將錨桿上的磚端面削去，將多余的部分削去，對未削面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。

修完后的可塑性爐墻未硬化之前，應(yīng)在受熱面開出直徑4~6mm的通風(fēng)孔，其間距宜為150？230mm的位置宜開在兩塊錨固磚中間，深度約為搗實(shí)厚度的1/2？二/三

可塑襯里受熱面的膨脹線，應(yīng)按照設(shè)汁位切割，寬度宜為5mm，深度宜為50~80mm。

修好后的可塑料內(nèi)襯，如烤爐未及時烘烤，應(yīng)用可塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在可塑料布內(nèi)表面形成細(xì)小水珠為正常。

烘爐前可塑料襯里裂紋的修補(bǔ)

烘爐前可塑料襯里的裂縫寬度超過以下尺寸時，應(yīng)挖補(bǔ)：燒嘴，各孔處3mm；高溫或重要部位5mm；其他部位12mm。裂口應(yīng)挖出內(nèi)大外小的楔形口子，撒霧水潤濕，用可塑細(xì)填實(shí)。

縫寬到下圖尺寸可以不挖補(bǔ)：燒嘴，每個孔處1-3mm；高溫或重要部位1~5毫米；其它部位3？12毫米。這時可以采取填縫法，即在裂縫處噴水潤濕、用木槌敲打裂縫，或填泥，可塑性、耐火纖維等。