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輕質(zhì)高鋁磚重量輕，保溫區(qū)域耐高溫性能好，比輕質(zhì)粘土磚貴，但使用溫度也較高。保溫性較好，是普通輕質(zhì)保溫混凝土的10倍。輕質(zhì)高鋁磚鋁含量在40-45%以上，強(qiáng)度6-7Mpa，顏色比輕質(zhì)粘土磚白，選用的方法也是先看輕質(zhì)高鋁磚表面顏色是否一致，一致說明溫度燒制良好，另外一種是測量尺寸是否符合輕質(zhì)粘土磚。接著將輕質(zhì)高鋁磚剖面打開，看看內(nèi)部是否燒成透徹。輕質(zhì)高鋁磚內(nèi)外顏色一致，強(qiáng)度和保溫性能好。

為了防止填料在爐子使用后因高溫收縮或振動(dòng)而下沉，使上部形成空洞，失去保溫效果，在操作過程中，應(yīng)根據(jù)整個(gè)爐墻的高度，每隔一定距離突出一層砌磚，覆蓋間隙，使散熱材料形成幾層不相連。爐底鋪硅藻土磚時(shí)，每層磚都要倒入硅藻土粉，填充磚縫�；馉t頂部可用模塑磚或直接鋪一層保溫散料。

優(yōu)質(zhì)耐火保溫磚粉，按產(chǎn)品要求比重，加入有機(jī)復(fù)合填料，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)�結(jié)而成。保溫磚以其重量輕、保溫性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于各種熱工設(shè)備的熱面耐火襯或保溫層，為提高設(shè)備的能源利用率創(chuàng)造了條件。

輕質(zhì)保溫磚一般是指密度為-g/cm3的耐火磚，國家標(biāo)準(zhǔn)尺寸為230*114*65。根據(jù)使用環(huán)境，可以選擇合適的輕質(zhì)耐火材料。產(chǎn)品特點(diǎn):輕質(zhì)保溫磚具有密度低、孔隙率高、導(dǎo)熱性小、保溫性好、耐壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。輕質(zhì)保溫磚主要分為輕質(zhì)粘土磚、高鋁聚輕球磚、莫來石聚輕保溫磚、硅藻土保溫磚、漂珠保溫磚、耐酸磚等耐火材料行業(yè)常用的輕質(zhì)保溫磚。

熱處理爐的保溫層可以是成型的保溫磚，也可以是保溫散料，者同時(shí)使用。其砌筑方法與耐火磚相同。保溫散料主要用于填充磚縫、爐殼與砌磚之間的縫隙或鋪設(shè)在拱頂上，以增加爐墻的保溫性和密封性。填充間隙時(shí)，必須填充間隙，以確保間隙均勻填充，避免散料在間隙中形成搭棚現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)本身的影響。對于不同結(jié)構(gòu)的建筑，即使使用相同的材料，保溫效果也大相徑庭。與混凝土外墻相比，同樣的材料的效果肯定會(huì)大大降低。比如外墻的窗戶也是節(jié)能改造的一部分�，F(xiàn)在常用的新型節(jié)能窗戶肯定比老木窗節(jié)能效果好很多。即使是更好的保溫板，配置在結(jié)構(gòu)性能差、外窗未改造的建筑上，節(jié)能保溫效果也不能發(fā)揮得更好。

鋁廠輕質(zhì)保溫磚和保溫磚的區(qū)別:保溫磚的主要作用是保溫，減少熱量損失。保溫磚一般不直接接觸火焰，耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要用于耐火。一般分為不定型耐火材料和定型耐火材料兩種。

按其特性可分為高鋁耐磨耐火磚、隔熱輕質(zhì)保溫耐火磚、高鋁型耐火磚、高鋁型耐火磚。磷酸鹽抗磨磚是高鋁型抗磨耐火磚的典型代表，其典型代表為高鋁聚光保溫磚(也稱高鋁聚光保溫磚)、粘土保溫磚。抗脫落高鋁磚的典型代表是含鋯抗脫落高鋁磚。

高鋁骨料的用量約占高鋁、高鋁系列澆注料的70%左右。骨料起骨架作用，可影響鋁含量、強(qiáng)度和耐火性。

高鋁磚和低蠕變高鋁磚的主要材料基本相同，但仍有很大差異。高鋁磚是由礬土熟料制成，輔以粘土和添加劑成型，高溫?zé)�結(jié)而成。高鋁磚的特點(diǎn)是耐火性高，耐酸堿侵蝕，熱震穩(wěn)定性好。低蠕變高鋁磚是一種高級耐火材料，比高鋁磚更耐高溫，低蠕變高鋁磚具有更好的耐火性、熱穩(wěn)定性和耐渣性。

高鋁磚在可承受的溫度范圍內(nèi)使用，不易損壞、熔化。也可以很好的保護(hù)爐殼。高鋁磚的砌筑厚度對爐襯也有很大影響。

預(yù)熱器和分解爐多采用二級高鋁磚，使用效果與高鋁澆注料基本相同。所以沒什么好說的。

由于高鋁澆注料要求加入粉料和結(jié)合劑，因此高鋁骨料的粒度分類將較多。采用中粒度大的鋁骨料配合比方式，兩端粒數(shù)較少，但高鋁澆注料粒度大于高鋁磚。高鋁磚顆粒為0-4毫米，高鋁澆注料顆粒為0-12毫米。

磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作為垃圾焚燒發(fā)電回轉(zhuǎn)窯襯料，開窯時(shí)磚襯烘烤升溫過快，停窯時(shí)冷卻過快，窯皮損壞。窯皮脫落時(shí)，磚面溫度迅速升高500℃~600℃，使磚體受到強(qiáng)熱震性破壞；停窯時(shí)，冷空氣迅速進(jìn)入窯內(nèi)，使磚體溫度急劇下降，使磚面原有裂紋迅速擴(kuò)大，造成爆裂。因此，必須嚴(yán)格控制溫度劇烈變化引起的熱沖擊。

如窯皮溫度要求在150℃時(shí)，一般不易達(dá)到，如選用貼身窯皮的纖維板，或用保溫磚先做一層保溫層，外皮溫度可降低。但回轉(zhuǎn)窯是一種動(dòng)窯，在旋轉(zhuǎn)過程中，高鋁磚和保溫磚的內(nèi)襯，不利于旋轉(zhuǎn)使用，會(huì)出現(xiàn)窯轉(zhuǎn)工作層不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。因此，兩層一層做保溫一層做工作層也不是理想的選擇。

隔熱層由兩層或多層輕質(zhì)耐火磚砌成，管壁外層為輕質(zhì)粘土耐火磚，中層為輕質(zhì)高鋁耐火磚或輕質(zhì)莫來石耐火磚:主管、支管、圍管工作層為紅柱石莫來石磚、紅柱石剛玉等材料制成的耐火磚。

輕粘土磚不能直接用作火焰表面的內(nèi)襯，一般與硅酸鋁棉、重耐火磚結(jié)合使用。輕質(zhì)粘土耐火磚的使用溫度不得超過1000度。

熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道包括主管、支管、圍管、連接主管和圍管、主管和支管的熱風(fēng)出口等。熱風(fēng)管道有時(shí)管道溫度過高或發(fā)紅。也有內(nèi)襯掉磚、塌陷的問題。熱風(fēng)管襯里用耐火磚，由于部位特殊，現(xiàn)場需要預(yù)砌后才能施工，內(nèi)襯用耐火磚為輕質(zhì)隔熱層的輕質(zhì)耐火磚和工質(zhì)工作層耐火磚。

莫來石隔熱耐火磚主要通過在材料內(nèi)部開孔來達(dá)到輕質(zhì)隔熱的效果。因此，其制備原理是將氣孔引入材料，主要包括燃盡物法、泡沫法、化學(xué)反應(yīng)法、多孔材料法、凝膠注模法、冷凍干燥法、原位分解法等常用方法。由于成型方法的不同，燃盡物法可分為擠出法和機(jī)壓法。不同的制備工藝對莫來石隔熱耐火磚的性能有重要影響。為探討不同工藝對莫來石隔熱耐火磚的影響，采用機(jī)壓、擠出、泡沫三種方法制備了莫來石隔熱耐火磚，并進(jìn)行了性能對比。

輕質(zhì)磚是由石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、水泥、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等材料制成的輕質(zhì)多孔混凝土制品。輕質(zhì)磚一般指泡沫磚。這種磚用于正常的室內(nèi)隔墻，有效減輕了樓面的負(fù)荷，隔音效果好！該產(chǎn)品以板狀剛玉和莫來石為骨料，以硅線石為基質(zhì)，加入特殊添加劑及少量稀土氧化物混合，高壓成型，高溫?zé)�成。常見的輕質(zhì)隔熱耐火磚包括粘土、高鋁漂珠磚、低鐵莫來石、高鋁聚光隔熱耐火磚、硅藻土隔熱耐火磚。

高鋁質(zhì)、輕質(zhì)隔熱磚可用于砌筑隔熱層及不受強(qiáng)高溫熔融材料侵蝕和沖刷的部位。與火焰直接接觸時(shí)，一般高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得超過1350℃。