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屬于保溫耐火材料的產(chǎn)品有很多，可以根據(jù)溫度分類，也可以根據(jù)外形、材質(zhì)來分類，這些產(chǎn)品包括：定形、不定形，還有纖維制品，如保溫磚、保溫澆注料、保溫棉等等。

定形保溫耐火材料

1、粘土保溫磚

輕質(zhì)粘土保溫磚與普通耐火磚相比，重量更輕，內(nèi)部均勻分布微小孔隙，孔隙率更高。因此，它可以確保較少的熱量從爐壁損失，燃料的成本也會相應(yīng)降低。輕質(zhì)磚也意味著熱量儲存更少，因此加熱和冷卻都更快，并且可以加速周期性操作。輕質(zhì)隔熱耐火磚適用于900℃~1650℃的溫度范圍。

2.高鋁保溫磚。

輕質(zhì)高鋁隔熱磚是以鋁土礦為主要原料制成的Al2O3含量不低于48%的隔熱耐火磚。高鋁耐火磚主要以鋁土礦熟料為原料，結(jié)合粘土為原料，摻入粘結(jié)劑和鋸末。為了提高產(chǎn)品性能，添加了工業(yè)氧化鋁、剛玉、硅線石、藍(lán)晶石和二氧化硅的細(xì)粉�？梢灾苽涠逊e密度在0.4g/cm3以上的產(chǎn)品。高使用溫度隨Al2O3的含量和堆積密度而變化，通常在1250℃至1350℃之間，有的可達(dá)1550℃。至于輕質(zhì)高鋁磚的價(jià)格，主要影響因素是輕質(zhì)高鋁磚的尺寸、數(shù)量和理化指標(biāo)。

3.莫來石輕質(zhì)磚。

莫來石多孔磚又稱輕質(zhì)莫來石磚或莫來石保溫磚，是以高品質(zhì)鋁礬土熟料為主要原料，通過發(fā)泡法或化學(xué)法形成多孔結(jié)構(gòu)，與水混合，制成塑泥或泥漿，擠壓成型后高溫?zé)�制而成的高品質(zhì)保溫磚。堆積密度一般為0.6-1.2g/cm3，使用溫度為1300-1550度。異形尺寸可根據(jù)圖紙定制。根據(jù)使用溫度，分為JM-23、JM-26、JM-28等型號。這類產(chǎn)品可與火焰直接接觸，具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)稍高、節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)。

4.輕質(zhì)硅磚。

硅質(zhì)耐火磚通常稱為輕質(zhì)硅磚，主要由細(xì)碎的二氧化硅制成。臨界粒徑通常不大于1毫米，小于0.5毫米的顆粒不小于90%。一般在制造輕質(zhì)硅磚的泥漿中加入35-45%的無煙煤或30%左右的焦炭作為可燃添加劑，其粒徑小于1毫米。泥漿中粘結(jié)劑和礦化劑的選擇和加入量與制造硅磚基本相同。

5.氧化鋁空心球磚。

氧化鋁空心球磚是由氧化鋁空心球在1800℃燒結(jié)而成的輕質(zhì)耐火磚，屬于高級隔熱耐火制品。使用1500℃以上的高溫窯襯，如耐火材料、工業(yè)陶瓷等行業(yè)的各種高溫窯襯磚；熱力設(shè)備的保溫層，如石化氣化爐、氣化爐等。

6.氧化鋯空心球磚。

氧化鋯空心球磚產(chǎn)品是一種超高溫節(jié)能輕質(zhì)特種耐火材料，可在1800-2400℃使用。由于該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)為0.3-0.4w/(m·k)-1，因此它不僅可以用作絕緣內(nèi)襯材料，還可以用作各種超高溫電爐、鋁絲爐、鎢棒爐的工作層內(nèi)襯材料。該產(chǎn)品采用電熔法吹制氧化鋯空心球，然后在氧化鋯空心球中加入粘結(jié)劑，經(jīng)成型和燒制后制成氧化鋯空心球磚產(chǎn)品。

7.硅藻土磚。

硅藻土保溫磚是由原礦按耐火磚的形狀切割，在800-850℃燒制而成，或者將硅藻土與少量的塑性粘土和鋸末混合，成型燒制而成的硅藻土保溫磚。而是產(chǎn)生低密度；(0.4、0.5g/cm3)耐火磚應(yīng)采用高級硅藻土(二氧化硅；80%;純硅藻土二氧化硅。

96%~97%)。一定要有打洞的手段。因?yàn)橹苯佑锰烊还柙逋磷瞿突鸫u很難達(dá)到低密度。

漂珠耐火隔熱材料。

漂珠是粉煤灰在電廠鍋爐燃燒時(shí)，在高溫環(huán)境下脫水融化成微滴，在空氣的作用下形成一個(gè)圓形球體；經(jīng)過多種物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的氣體在球體中膨脹，隨著表面張力的作用，球體變成中空的玻璃氣泡，然后迅速冷卻硬化，終形成高真空的玻璃狀中空漂珠。主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁，以及氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、二氧化鈦、K2O、氧化鈉等。，其中硅鋁氧化物占80%以上。

硅酸鋁纖維耐火隔熱材料。

硅酸鋁耐火纖維又稱陶瓷纖維，主要由二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、K2O、氧化鈉等組成。其中二氧化硅和三氧化二鋁占95%以上，三氧化二鐵約占0.98%，K2O和Na2O約占0.5%。硅酸鋁纖維表面光滑，內(nèi)部固體物質(zhì)以連續(xù)骨架的形式存在，與空隙中導(dǎo)熱系數(shù)低的空氣相匹配。硅酸鋁耐火纖維的生產(chǎn)方法是將精選的火石粘土原料在2000℃以上的電爐中熔化，然后通過注射或離心使其纖維化。

礦物(巖石)棉保溫材料。

礦物(巖)棉屬于礦物棉，主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁，其余為氧化鈣和少量氧化鎂、氧化鐵等物質(zhì)。巖棉是以玄武巖、輝綠巖等天然火成巖為主要原料，再加入適當(dāng)?shù)妮o料和粘結(jié)劑，經(jīng)高溫熔融、離心注射制成纖維；巖棉主要有吹制法、離心法和離心吹制法。

閉孔珍珠巖絕熱材料。

閉孔珍珠巖是以天然珍珠巖礦為原料，經(jīng)過一系列復(fù)雜的工藝，包括珍珠巖原礦、破碎篩分成珍珠巖礦、預(yù)熱、多級加熱、膨脹玻璃化、冷卻處理和成品。

蛭石保溫材料。

蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽礦物，主要是熱液蝕變或風(fēng)化的產(chǎn)物，如黑云母、金云母、粘土礦物等，部分是由酸性巖漿對基性巖的侵蝕變質(zhì)作用形成的。

玻璃棉保溫材料。

玻璃棉是一種無機(jī)纖維隔熱吸聲材料，其生產(chǎn)方法有火焰法、蒸汽垂直吹制法和離心吹制法。目前，由于火焰噴射法生產(chǎn)的火焰棉能耗高、渣球含量高，已被離心紡絲法取代，離心紡絲法是能耗低、無渣球、無污染的主要生產(chǎn)工藝。

復(fù)合硅酸鹽保溫材料。

復(fù)合硅酸鹽耐火保溫材料是由固體基質(zhì)連接而成的閉孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料，主要以鋁鎂硅酸鹽的特殊非金屬礦物為基料，配以定量的輔料和填充材料，再添加適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)添加劑制成。

硅酸鈣保溫材料。

硅酸鈣保溫材料又稱微孔硅酸鈣保溫材料。原材料一般是石灰、石棉等硅質(zhì)材料。硅酸鈣材料可以以工業(yè)生產(chǎn)中殘留的廢棄固體物、陶瓷渣和大理石碎片為原料，通過特定的工藝制備而成。

窯爐選用隔熱耐火材料的經(jīng)濟(jì)原則。

窯爐的主要性能主要由耐火材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響窯爐的投資成本、工作性能、熱效率和能耗。選擇耐火材料和隔熱材料的一般原則:

1.窯爐的性能和熱特性。間歇工作的窯爐應(yīng)選擇熱容量低的材料。

2.使用溫度安全，導(dǎo)熱系統(tǒng)，材料的高溫強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。

3.使用壽命。

4.投資成本和運(yùn)行維護(hù)成本。

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。