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水玻璃結(jié)合澆注料及磷酸鹽結(jié)合澆注料詳解

發(fā)布時(shí)間:2017/6/16 11:20:19 點(diǎn)擊率: 來源:admin 作者:榮盛耐材

       水玻璃結(jié)合耐火澆注料

  水玻璃結(jié)合耐火澆注料是以水玻璃為膠結(jié)劑,與各種耐火骨料按一定比例配制的氣硬性耐火材料。它具有在高溫作用下強(qiáng)度損失較小、抗熱震性較好、高溫耐磨性能較好和高溫耐腐性能較好等特點(diǎn)。因此,它常用于一些具有特殊要求的部位。其高使用溫度隨所用的耐火骨料和粉料的品種、促凝劑種類以及成型方法的不同而有所變化。

  水玻璃結(jié)合澆注料按骨料品種分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、半硅質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)等。在冶金、石化等部門的熱工設(shè)備上,粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、半硅質(zhì)以及鎂質(zhì)水玻璃結(jié)合澆注料應(yīng)用較多。

 

 

  普通水玻璃耐火澆注料用的水玻璃模數(shù)為2.3-3.0,密度為1.30-1.40/cm3,促凝劑通常用氟硅酸鈉,也用硅酸鹽水泥等。水玻璃用量為12%-17%。氟硅酸鈉占水玻璃質(zhì)量的10%~15%。

  水玻璃結(jié)合澆注料耐火度和荷重軟化溫度較低,所以長期使用溫度一般為1000℃,高使用溫度不大于1400℃。要提高水玻璃結(jié)合耐火澆注料的使用溫度,需采用綜合技術(shù)措施:用改性水玻璃作結(jié)合劑,控制水玻璃結(jié)合劑的模數(shù)、密度和用童,提髙基質(zhì)材料的品級(jí)和細(xì)度等。

  水玻璃結(jié)合的鋁鎂耐火澆注料是以高鋁礬土熟料為骨料,以髙鋁礬土熟料和鎂砂為粉料或加入部分合成尖晶石,以水玻璃為結(jié)合劑制得的。用作盛鋼桶、鐵水包和出鋼槽整體內(nèi)襯等。榮盛耐材為您提供高品質(zhì)耐火材料。

  磷酸和磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料

  磷酸和磷酸鹽耐火澆注料是由磷酸或磷酸鹽溶液與耐火骨料和粉料,按一定比例配制而成的,具有良好性能的新型耐火材料。

  常用的結(jié)合劑有磷酸、磷酸二氫鋁、聚磷酸鹽等。

  A、磷酸與磷酸鋁結(jié)合耐火澆注料

  根據(jù)膠結(jié)劑種類分為磷酸結(jié)合耐火澆注料和磷酸鋁結(jié)合耐火澆注料。所使用的耐火骨料和粉料通常有礬土熟料、黏土熟料、鎂砂、廢硅磚或硅石、剛玉、莫來石、碳化硅等。輕骨料有膨脹珍珠巖、氧化鋁空心球等。按骨料品種可分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。

  磷酸或磷酸鋁與中性及酸性骨料(如廢硅磚或硅石)常溫條件下僅僅發(fā)生緩慢反應(yīng),為了促進(jìn)澆注料常溫硬化,常使用硬化劑,如礬土水泥、鋁酸鈣水泥、氧化鎂等。磷酸或磷酸鋁與所用原料中所含有的鐵發(fā)生反應(yīng)影響時(shí)效變化,混練泥料時(shí)對(duì)混練機(jī)亦有腐蝕作用。因此配料時(shí)常加入時(shí)效抑制劑,如加入0.15%NH-66抑制劑。如不加抑制劑時(shí)攪拌后應(yīng)當(dāng)困料。榮盛耐材此外,磷酸和磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料忌水或蒸汽養(yǎng)護(hù)。

  磷酸與磷酸鹽耐火澆注料的特點(diǎn)是熱震穩(wěn)定性好,耐壓強(qiáng)度高,抗渣蝕和耐沖擊能力強(qiáng),具有較高的荷重軟化溫度和化學(xué)穩(wěn)定性等。其使用溫度依據(jù)原材料的品種和品位不同,介于1000~1800℃之間。

  B、聚磷酸鈉結(jié)合耐火澆注料

  當(dāng)采用鎂質(zhì)材枓作耐火骨料和粉料時(shí),因?yàn)榱姿岷土姿徜X溶液與鎂質(zhì)材料之間反應(yīng)激烈,拌和物速凝,無施工時(shí)間,故采用聚磷觖鈉作結(jié)合劑。常用的有三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。鎂質(zhì)耐火澆注料易于水化.干燥過程易產(chǎn)生裂紋。添加適量氧化硅微粉可克服水化問題,但氧化硅影響材料的髙溫性能應(yīng)控制加入量。鋁鎂質(zhì)或礬土尖晶石質(zhì)耐火澆注料是為鋼包開發(fā)的澆注料。耐火骨料為剛玉,特級(jí)礬土熟料,粉料為鎂鋁尖晶石粉,礬土熟料粉,剛玉粉以及鎂砂粉等,結(jié)合劑采用氧化硅微粉和聚磷酸鈉等。


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