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       隔熱磚具有規(guī)則外形的隔熱保溫制品。屬于輕質(zhì)保溫耐火材料。這類材料的共同特點是體積密度小，容重輕，導(dǎo)熱系數(shù)低。但強度較低，高溫重?zé)�收縮較大，隔熱、保濕效果好，鄭州隔熱磚生產(chǎn)廠家推薦榮盛。

　　輕質(zhì)耐火磚一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火磚。由于輕質(zhì)耐火磚具有密度小、氣孔率高、熱導(dǎo)率小、保溫性好以及有一定的耐壓強度等特點，在熱處理設(shè)備上已獲得了廣泛的應(yīng)用。

　　工業(yè)窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24～45%。用熱導(dǎo)率低、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料，可節(jié)省燃料消耗；同時，由于窯爐可以快速升溫和冷卻，能提高設(shè)備生產(chǎn)效率；還能減輕爐體重量，簡化窯爐構(gòu)造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低環(huán)境溫度，改善勞動條件。

　　輕質(zhì)耐火磚有多種分類方法

　　1、按使用溫度分類。使用溫度600～900℃為低溫隔熱材料；900～1200℃為中溫隔熱材料；超過1200℃的為高溫隔熱材料。

　　2、按體積密度分類。體積密度在0.4～1.3g/cms的為輕質(zhì)耐火磚；低于0.4g/cm3的為超輕質(zhì)耐火磚

　　3、按制品形狀分類。一種是定型的輕質(zhì)耐火磚，包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、硅質(zhì)耐火磚以及某些純氧化物輕質(zhì)耐火磚等；另一種是不定型輕質(zhì)耐火磚，如輕質(zhì)耐火混凝土等。

　　輕質(zhì)耐火磚的制造方法通常有以下四種

　　1、泡沫法。在制耐火磚的泥料中加入泡沫劑，如松香皂等，并以機械方法使之起泡，經(jīng)燒成后獲得多孔的耐火磚制品。

　　2、燒盡加入物法。也叫可燃物加入法。在制耐火磚的泥料中加入容易燒盡的可燃物，如炭末、鋸木屑等，使耐火磚在燒成后具有一定的氣孔。

　　3、多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的枯士泡沫熟料、氧化鋁或氧化鋯空心球等多孔原料制取輕質(zhì)耐火磚。

　　4、化學(xué)法。利用能適當(dāng)產(chǎn)生氣體的化學(xué)反應(yīng)，在制耐火磚工藝過程中獲得一種多孔的耐火磚制品，通常用白云石或方鎂石加石膏，以硫酸作發(fā)泡劑。

　　在輕質(zhì)耐火轉(zhuǎn)的使用中應(yīng)注意以下幾點：

　　1、力學(xué)強度較低，不能用于承重結(jié)構(gòu)；

　　2、耐磨性能很差，不宜用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位。

　　3、輕質(zhì)耐火磚氣孔率較大，組織疏松，不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位；

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